L’étiquette d’un emballage est un support d’information pour le consommateur final. Outre l’inscription du poids, du prix et de la date de péremption, elle certifie au consommateur l’origine du produit et des ingrédients transformés. Des études ont montré que depuis plusieurs années, le consommateur final attache une plus grande importance aux informations « produit ». Les mots-clés « Nourriture saine », « Manger propre » ainsi que « De la ferme à la fourchette » sont des termes déterminants pour une génération qui s’intéresse au produit et n’opte pas seulement pour un choix purement budgétaire. La base de cette démarche est l’étiquetage individuel des produits, qui conduit à travailler sur de petits lots, comme c’est le cas chez Hubert Bahlmann KG, fabricant de produits à base de veau.
Pour Hubert Bahlmann, la traçabilité de la naissance à la découpe de la viande de veau est un argument de vente unique. Toutes les informations relatives à l’origine de l’animal sont stockées de manière centralisée dans une base de données. Ces informations seront utilisées pour être imprimées sur l’étiquette. L’objectif est d’être le plus transparent possible et de mettre l’accent sur la qualité et la région d’origine.
Mais comment contrôler l’étiquetage individuel de différents produits et de différentes formes ?
Chez Bahlmann, l’alimentation en produits sur le système de convoyage est contrôlée visuellement par l’employé et sélectionnée directement depuis l’écran de la machine. Une sélection visuelle des produits par un système de caméra est également possible. Les informations stockées dans une base de données sont ensuite transmises au matériel d’étiquetage et l’étiquette est imprimée en temps réel. Ce processus est réalisable sur de petits lots de produits, à une cadence pouvant atteindre 100 paquets/minute.
Des cellules disposées tout au long du convoyeur détectent la longueur de chaque produit et définissent ainsi la position idéale d’étiquetage, que le morceau de viande mesure 15 cm ou 70 cm.
Bahlmann mentionne de manière lisible sur chaque étiquette la totalité des informations sur l’origine : lieu de naissance, d’abattage, de découpe... Ces informations se retrouvent également dans les codes à barres imprimés sur l’étiquette. En plus des codes à barres habituels reprenant les numéros de lot, le poids et le prix, il est possible d’imprimer jusqu’à 3 codes à barres différents sur une étiquette. Afin de garantir la lisibilité des codes à barres pour les commerces de détail et d’éviter les rappels, chaque produit est contrôlé par un scanner intégré directement après le processus d’étiquetage. Si un code à barres est illisible, le produit est immédiatement rejeté.
Si toutes les informations du code à barres sont lisibles, les produits sont automatiquement triés, d’une part par Client, et d’autre part par produit. L’employé contrôle sur l’écran de chaque unité de tri le nombre de produits manquants afin de compléter une commande, et récupère automatiquement l’étiquette de totalisation du bac de réception pour chaque commande finalisée. Ainsi, le produit comportant toutes les informations importantes pour le consommateur arrive parfaitement étiqueté dans le commerce de gros ou de détail, dans un délai très court.
France
+33 1 64532720 | espera-france@espera.fr
Belgique
+32 1 6449201 | info@espera.be
Suisse
+41 522 133 838 | info@espera.ch
© 2017 ESPERA-WERKE GmbH · P.O. Box 10 04 55 · 47004 Duisburg · Germany · Tel. +49 203 30 54 0 · Fax +49 203 30 54 275 · info@espera.com