Het etiket op een verpakking is een informatiedrager voor de eindgebruiker. Niet alleen het gewicht, de prijs en de houdbaarheidsdatum worden vermeld. Het geeft de consument ook zekerheid over de oorsprong van het product en de verwerkte ingrediënten. Uit studies blijkt dat de eindconsument sinds enkele jaren meer belang hecht aan een uitgebreide productaanduiding. De trefwoorden "Healthy Food", "Clean Eating" en "Van grond tot mond" zijn doorslaggevende factoren voor een generatie die geïnteresseerd is in het product en niet alleen uit kostenoogpunt voor een product kiest. De basis hiervoor is individuele productetikettering, die leidt tot kleine batchgroottes tot en met batchgrootte 1, zoals het geval is bij Hubert Bahlmann KG, producent van kalfsvleesproducten.
Voor Hubert Bahlmann KG is het traceren van kalfsvleesproducten van de geboorte tot het uitsnijden een uniek verkoopargument. Alle relevante informatie over de oorsprong wordt centraal opgeslagen in een database, maar ook via het etiket meegedeeld aan de eindklant. Het doel is transparantie over het product te creëren en de nadruk te leggen op duurzaamheid regio-gebondenheid. De basis hiervoor is een intelligente database waarin alle verzamelde informatie over het product wordt samengebracht.
Hoe ga je in dit proces echter end-of-line verifiëren, gezien er een chaotische producttoever aan vooraf ging en de verpakkingen verschillende maten hebben en elk van een individueel etiket voorzien zijn? Hoeveel automatisering en digitalisering is hiervoor nodig?
De chaotische producttoevoer wordt visueel geverifieerd door een operator aan de transportband. Aansluitend selecteert deze het corresponderende productnummer via de intelligente machine terminal. Op dat moment wordt alle informatie van dat nummer uit de database naar het etiketteersysteem gestuurd en het etiketteerproces wordt in realtime opgestart. Gaande tot batchgrootte 1, kan een productspecifieke etikettering uitgevoerd worden en dit tot 100 pakjes per minuut. Via fotocellen, ingebouwd in het transportbandsysteem, wordt de lengte van elk pakje gemeten en wordt bepaald waar de ideale etiketteerpositie zich bevindt, altijd mooi in het midden van de verpakking. Onafhankelijk of het gaat om een verpakking van 15 cm of 70 cm.
Alle producten worden telkens weer uitgeprijsd op dezelfde positie, dankzij de fotocelmeting.
Als fabrikant in het premium segment, hecht Bahlmann veel belang aan het verstrekken van de juiste informatie aangaande de oorsprong van haar producten. De eindconsument dient te weten waar zijn kalfsvlees vandaan komt, waar en hoe het opgekweekt werd en waar het slacht- en versnijdingsproces plaats gehad heeft. Deze volledige en wettelijke declaratie garandeert Bahlmann aan zijn einklant en dit op elk etiket. Bovendien wordt deze informatie in een individuele barcode ondergebracht, dat op de respectievelijke etiketten gedrukt worden. Samen met de traditionele barcodes voor batchnummers, gewicht- en prijsinformatie, worden er soms tot 3 verschillende barcodes op het etiket gedrukt. Om de leesbaarheid van deze barcodes in de retail te kunnen garanderen, worden deze door een ESPERA scanner oplossing, individueel nagekeken, onmiddellijk na de etikettering. Op die manier kunnen terugroepacties vermeden worden. Indien er een barcode niet leesbaar is, wordt het product onmiddellijk uitgestoten.
Indien de barcodes leesbaar zijn, dan worden de producten automatisch gesorteerd in de juiste dozen. Enerzijds worden producten toegewezen aan individuele klanten, en hiervoor in dozen of containers samengebracht. Anderzijds worden producten gesorteerd volgens type in verschillende compartimenten. De operator herkent op het display van elke sorteerunit hoeveel producten er nog dienen toegevoerd te worden om dat order te vervolledigen en verkrijgt automatisch het totaal-etiket voor elk afgewerkte order. Dit betekent dat elke perfect geëtiketteerde kalfsverpakking, voorzien van alle klantrelevante informatie, de groothandel of de retail bereikt binnen de kortst mogelijke tijd!
© 2017 ESPERA-WERKE GmbH · Moltkestr. 17 - 33 · 47058 Duisburg · Germany · Tel. +49 203 30 54 0 · Fax +49 203 30 54 275 · info@espera.com