Poissons

Profish Food B.V. in Twello, Niederlande, ist spezialisiert auf die Verarbeitung von Lachs sowie weißem Fisch und liefert seine Fischprodukte frisch vorverpackt an den Einzelhandel.

 "Wir sehen, dass die Nachfrage an unterschiedlicher Etikettierung pro Bestellung stetig steigt", sagt Jan Hartgers, Technical Manager Profish. "Jedes Etikett braucht umfangreiche Informationen abgedruckt. Denn der Einzelhandel möchte die wachsende Produktvielfat möglichst optimal und ansprechend für den Endverbraucher präsentieren. Endverbraucher achten genau auf Etiketteninformationen und wollen insbesondere auf den ersten Blick den Unterschied zwischen Bio-Produkten und Grillprodukten erkennen oder sich über die verwendeten Gewürze, Allergene oder Nährwerte eines Produktes informieren."

Das Neue Konzept

Aufgrund des ständigen Wachstums von Profish waren zum Zeitpunkt des Re-Designs 4 klassische ESPERA Auszeichnungslinien im Einsatz, die es ermöglichten bis zu zwei Etiketten auf eine Packung aufzubringen. Somit konnten Bestellungen direkt auf Einzelhandelsebene kommisioniert werden. Jedoch war dies aufgrund des stetigen Wachstums noch nicht genug. Profish entschied sich, seinen End-of-Line Bereich komplett neu zu gestalten, um den gesamten End-of-Line Prozess weiter zu verbessern, Durchlaufzeiten zu reduzieren und eine maximale Flexibilität der Linien zu ermöglichen. Im Zuge dessen hat ESPERA in Zusammenarbeit mit Profish ein neues Konzept zur Verwiegung, Etikettierung und Sortierung verpackter Produkte erstellt. Mit hochgesteckten Ziel, die Anzahl der Linien zu reduzieren, gleichzeitig Kapazitäten zu erhöhen und den Automatisierungsgrad zu erhöhen. Dabei sollte das neue Konzept in die bereits bestehenden Räumlichkeiten passen, so dass keine weiteren baulichen Maßnahmen vorgenommen werden mussten.

Von vier auf zwei Linien bei gleichzeitig erhöhter Kapazität

Das Konzept von ESPERA war schnell klar: Jede Linie besteht aus einem automatischen Kistenenstapler und einem automatischen Wiege- und Etikettiersystem mit vier oberen Drucker- und Applikatoreinheiten für die Etikettierung auf der Oberseite einer Packung sowie einer Drucker- und Applikationseinheit von unten für das Aufbringen eines Etiketts auf der Unterseite einer Packung. Für das Konzept wurde der einzigartige Mehrrollendrucker verwendet. Dadurch ist es möglich mit jeder Druck- und Applikationseinheit aus 5 verschiedenen Etiketten zu wählen und somit bis zu 5 verschiedene Etikettenrollen einzulegen. Die Kassetten können herausgenommen und wieder befüllt werden, ohne dass die Linie angehalten werden muss. Zusammen können sie fünfzehn verschiedene, obere Etiketten plus einem Unterbahnetikett applizieren. Nach dem Verwiegen und Etikettieren sah das Konzept eine Sortierstation mit 10 Sortierfächern vor. Dies ermöglicht am Ende der Linie die Sortierung nach Aufträgen oder Shops.