Pour le producteur de viande Luiten Food de Stompwijk (Pays-Bas), la fiabilité est primordiale. En collaboration avec ESPERA, il est parvenu à s’équiper d’une ligne d’emballage innovante. Le but : gagner sur la cadence, la durée de conservation, la qualité et l'apparence.
Les visiteurs qui pénètrent dans les locaux de Luiten Food ont l'impression qu'ils viennent tout juste d’avoir emménagés ; Tout à l’air neuf. La partie centrale a été achevée en 2016 (elle est si bien entretenue qu'elle semble neuve). Le bâtiment de gauche a été officiellement mis en service il y a seulement trois mois. C'est clair : Luiten Food est dans une phase de croissance effrénée.
Luiten est un importateur et un exportateur de viande de qualité et, aujourd'hui, de poisson. Le bœuf et l'agneau d’Australie, le porc espagnol et la volaille française sont fournis au commerce de gros, à l'industrie de transformation, au commerce de détail et - oui, c'est vrai - aux bateaux de croisière. Et enfin, le dernier mais non le moindre : le gibier ! Car le gibier, c'est la base de l'entreprise familiale, aujourd'hui dirigée par Lennert Luiten de la troisième génération. Quelle est la valeur fondamentale de l'entreprise ?
Luiten Food est synonyme de fiabilité. Lennert Luiten déclare : "Ce qui nous distingue, c'est que nous gérons tout, de l'importation à l'emballage pour le consommateur. De plus, nous nous impliquons dans les domaines de la certification, de l'étiquetage, de l'emballage, jusqu’aux technologies informatiques telles que l'EDI et le Ftrace. La règle est la suivante : un contrat est un contrat dans tous les domaines". Un autre facteur de succès important selon Luiten est l'organisation flexible et souple. "Contrairement aux grandes entreprises, nous pouvons lancer des produits beaucoup plus rapidement".
Piet van Rijn junior travaille chez Luiten depuis 2013. Après avoir travaillé chez Interchicken pendant plusieurs années, on lui a demandé de créer un département destiné à la vente aux supermarchés des Pays-Bas et de l'étranger. Comment mettre en place un département de vente au détail pour servir ces supermarchés de manière efficace ? Eh bien, l'une des premières choses qu'il a faites a été de regarder s'il pouvait ajouter des matériels ESPERA sur les lignes existantes. Piet déclare : "Chez Interchicken, il y avait quatre machines ESPERA et je pouvais aisément lire et saisir les données. C'est beaucoup plus convivial que les autres marques".
Piet a obtenu le feu vert pour introduire des machines Espera chez Luiten Food. L'enthousiasme pour la nouvelle ligne était tel que deux mois plus tard, une autre ligne était achetée. Van Rijn : "Nous ne nous attendions pas à ce que la demande de volailles augmente aussi vite. Mais les machines ESPERA sont rapidement opérationnelles. Une fois qu'elles sont bien réglées, elles peuvent tout gérer." Koen Brands, le contact technique de Van Rijns chez ESPERA, explique comment cela fonctionne : "Nous accordons toujours une attention particulière aux nouveaux clients. Quatre personnes peuvent venir se former sur notre site d'Eindhoven pour apprendre à utiliser la machine. Et cela vaut également pour les techniciens qui assurent la maintenance". Koen rit : "Mais ce n'est pas nécessaire ici, car Piet fait tout cela lui-même. Et s'il n'arrive pas à dépanner, il appelle simplement notre service d'assistance technique."
Avec l'augmentation croissante de la demande du commerce de détail, Luiten Food avait besoin d'une ligne permettant d'étiqueter la viande préemballée plus facilement et plus rapidement. Traditionnellement, des manchons en carton étaient appliqués sur un emballage skin avec une fermeture sur le dessus. Une ou plusieurs étiquettes comportant des informations sur l’origine, le poids, (également intégrées dans le code-barres) étaient ensuite appliquées séparément. Cela nécessitait beaucoup de main-d'œuvre et de temps. De plus, et pour respecter l’environnement, les supermarchés recherchent de plus en plus des emballages écologiques.
C'est Piet van Rijn qui a imaginé une ligne où un produit emballé sous skin-pack (sans film supérieur !) serait pesé sur le convoyeur et recevrait automatiquement une étiquette comportant toutes les informations. Est-ce possible ?", a-t-il demandé à Brands. ESPERA a relevé le défi et a créé la toute première ligne aux Pays-Bas capable de le faire. Pour y parvenir, ESPERA a intégré chez Luiten Food une étiqueteuse « Linerless » NOBAC 500 (de la société britannique Ravenwood) en sortie d’une chaîne de pesage-étiquetage ESPERA ES 7011. Ainsi, environ 60 emballages par minute sont désormais étiquetés avec toutes les informations nécessaires.
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